Publicar Time: 2021-10-19 Origem: https://www.jocmachinery.com/
O processo de fundição de alumínio pode ser dividido no processo de fundição de areia e o processo de fundição especial. O processo principal de fundição de alumínio de fundição inclui fundição metálica, fabricação de modelos, solidificação, desmidadeindamento e limpeza. Os principais materiais de fundição são de aço fundido, ferro fundido e ligas não ferrosos (cobre, alumínio, zinco, chumbo e assim por diante). As tecnologias especiais de fundição incorporam fundição centrífuga, fundição inacessiva, fundição de pressão diferencial, fundição de pressão, fundição de gesso, fundição cerâmica, etc. Em seguida, vamos dar uma olhada no desempenho do processo e tecnologia de processo de fundição de alumínio. Aqui estão algumas respostas.
Aqui está a lista de conteúdo:
Desempenho de processamento de fundição de alumínio.
Two tipos de tecnologia de fundição de alumínio.
Desempenho do processo de fundição de alumínio.
O desempenho do método de fundição de alumínio é por vezes entendido como uma mistura dessas performances que são mais destacadas dentro do método de preenchimento do molde, cristalização e resfriamento. Fluidez, encolhimento, hermética, estresse de fundição, absorção de ar. Essas características do fundição do elemento metálico dependem da composição da liga, no entanto, também estão associadas aos fatores de fundição, a temperatura de aquecimento da liga, a complexidade do molde, o sistema de riser gusória e, portanto, a forma de portão.
Fluidez
A fluidez refere-se ao poder do líquido de liga para preencher o molde. A liquidez determina se a liga forja ou não forjará fundição complicada de alumínio. Existem vários fatores que tocam a liquidação, na principal composição, temperatura e partículas sólidas de óxidos de metal, compostos metálicos e diferentes poluentes dentro do líquido de liga. No entanto, os fatores externos básicos estão jorrando a temperatura e a pressão jorrando (comumente chamada de cabeça jorrando) as alturas.
Contratilidade
O encolhimento é uma das principais características da fundição de alumínio. Normalmente falando, a liga é dividida em 3 estágios do líquido jorrando para definir e se refrescar a temperatura, particularmente encolhimento líquido, conjunto de encolhimento e encolhimento de estado sólido. O encolhimento da liga abrange uma influência decisiva na qualidade de fundição do elemento metálico. Afeta o tamanho da cavidade do encolhimento, geração de estresse, formação de crack e alterações de tamanho de fundição de alumínio. Normalmente, o encolhimento de fundição de alumínio é dividido em encolhimento de volume e encolhimento linear. Na produção real, o encolhimento linear é principalmente acostumado ao vivo o encolhimento da liga.
Dois tipos de tecnologia de fundição de alumínio.
Para a indústria de fundição de alumínio, há principalmente duas tecnologias de processo de fundição de alumínio: fundição por gravidade e fundição de pressão. Cada kit de fundição de alumínio tem sua demanda e mercado, e pode-se dizer que se complementam. A carcaça de gravidade é dividida em fundição de areia e fundição dura. O metal líquido é derramado na cavidade pela gravidade do próprio metal. O casting de pressão é dividido em fundição de baixa pressão e fundição de alta pressão. O metal fundido é instantaneamente pressionado na cavidade de fundição pela pressão adicional.
JOC Machinery Co., Ltd. foi fundada em 2000, especializada no negócio de comércio exterior de moldagem de alumínio de qualidade. Para mais perguntas sobre fundição de alumínio e kits de fundição de alumínio, por favor consulte-nos. Anos de experiência em P & D e produção acumulada fornecerão mais serviços de produtos e suporte técnico! Nosso site oficial é http://www.jocmachinery.com/.
Adicionar: 20 / FL., 26 North Zhongshan Road, Nanjing, Jiangsu, China
Tel: 0086-25-83317070
Fax: 0086-25-83303377
O email:peter@jocmachinery.com
Copyrights 2021 JOC Machinery Co., Ltd. Todos os direitos reservados. Mapa do site Tecnologia por Leadong
Reprodução proibida sem autorização.