Número Browse:89 Autor:editor do site Publicar Time: 27-09-2021 Origem:alimentado
Timização de forjamento de aço após moldagem, quando uma temperatura acima de uma certa temperatura, extinta em um meio de extinção adequado, processo para martensita ou estrutura de bainita. Então, você entende o processo de normalização da temperatura Pontos de aço para forjar o processo de forjamento de calor residual e assim.
Aqui está a lista de conteúdo:
Depois de forjar o controle de temperatura do esquecimento de aço
Controle de velocidade de resfriamento de extinção
Após a extinção do controle de temperatura isotérmica
Selecione a temperatura isotérmica
Determinando o tempo isotérmico de retenção etc.
O apagamento direto pode ser empregado após a temperatura de moldagem deve ser o tolo de aço (aço hipo-utectoide) acima, quando a temperatura de forjamento flutuações de pequenas partes (forjando o processo de aquecimento e forjamento capaz de controle contínuo e estável) quando; Quando a peça após as flutuações da temperatura de forjamento quando grandes alterações na seção transversal ou nos obrigações de aço, o processo de equalização deve ser aumentado. Depois de entrar no forjamento isotérmico de forjamento de aço por um período de forno de tratamento térmico isotérmico, a temperatura de forjamento de aço antes de tirar o uniforme, o que causará um resfriamento rápido após forjar uma grande diferença de temperatura, geração de tecido anormal (bainita granular ou bainita).
A extinção é a chave de temperatura do processo normalizando o calor do aço, etc., a etapa de extinção requer talhas de resfriamento suficientes de aço, seu volume de ar, velocidade do vento, temperatura do ar e direção do vento podem ajustar e controlar, verifique se o resfriamento rápido do aço enquanto resfria a frente da mesma temperatura de forjamento e forjando o mesmo lote uniforme (ou similar). O objeto de extinção é reduzir a quantidade de ferrita ou suprimir a geração de ferrite pró-utectoide eutectóide pelo resfriamento do flash, muita ferrita pode resultar em baixa normalização isotérmica após forjar a dureza do aço. Deve ser controlado a velocidade de extinção, a velocidade de têmpera rápida é gerada no tecido de forjamento WidManstaten. Geralmente, controle de velocidade de extinção 30 ℃ / min-42 ℃ / min.
Depois de saciar os peçoções de aço, deve garantir que a região de temperatura de transformação da pérola não seja menor que a temperatura inicial da transformação da bainita. A temperatura, caso contrário, causará a organização Bainita (ou Bainita Granular); Ao mesmo tempo, como após a temperatura isotérmica de extinção, causará um aumento no volume de ferrita pró-utectóide após o espaçamento lamelar de pérola do tecido se torna ótimo, resultando em desperdícios de aço de baixa dureza. Temperatura após a temperatura da temperatura de aço Esquecos de aço grave controle geral sobre a temperatura do material 50 ℃? 100 ℃, Termômetro infravermelhado de temperatura de talhas de aço fornecido pela linha de produção ou medições do termômetro infravermelho portátil.
A temperatura de disparo GA Dosidade dos Esquecos de Aço influencia diretamente a temperatura isotérmica e similares, e outra dureza baixa e suave e outras temperaturas isotérmicas baixas, a dureza é alta. A temperatura de forjamento isotérmica geralmente é material de aço, a temperatura acima de 50 ℃- 100 ℃, a temperatura específica do teste deve ser determinada dependendo do aço por material de forjamento, forma e tamanho e para ser ajustado de acordo com a dureza após normalizar o forjamento isotérmico.
Processo de normalização isotérmica, a transformação de pérolita ocorre no processo isotérmico e, portanto, deve ter tempo de retenção suficiente para garantir a conclusão da transformação de pérolas, o tempo isotérmico é muito curto, causará o resumo da super -resfriamento e a falha no seio em falha no sexo -que não é a falha no seio em sexo no seio. O tempo isotérmico pode ser determinado preliminarmente de acordo com a curva de transformação isotérmica do material e ajustar de acordo com as condições do teste.
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