Como escolher ferramentas de usinagem CNC?

Como escolher uma ferramenta de usinagem CNC ? A escolha de uma faca de usinagem CNC tem muitos requisitos. Vamos dar uma olhada juntos a seguir.

Aqui está a lista de conteúdo:

• O princípio de escolher ferramentas de usinagem CNC

• Escolha Ferramentas de torneamento de usinagem CNC

O princípio de escolher ferramentas de usinagem CNC

A vida útil da ferramenta de usinagem CNC está intimamente relacionada ao volume de corte. Ao formular a quantidade de corte de ferramentas de usinagem CNC, primeiro escolha uma vida razoável da ferramenta de usinagem CNC e determine a vida razoável da ferramenta de usinagem CNC de acordo com a meta de otimização. Geralmente dividido em dois tipos: vida útil da ferramenta de usinagem CNC de precisão com a maior produtividade e precisão da ferramenta de usinagem CNC com o menor custo. O primeiro é determinado com base no objetivo das horas de homem menor, e o último determina o custo do processo com base na meta das horas de homem mais baixa.

Ao escolher a vida das ferramentas de usinagem CNC de precisão , você pode escolher de acordo com a complexidade das ferramentas de usinagem de precisão CNC, custos de fabricação e condições de afiar. A vida das ferramentas de usinagem CNC complexa e de precisão deve ser maior que a das ferramentas de dois gumes. Para ferramentas de usinagem CNC indexível com fixação de máquina, devido ao tempo curto de mudança de ferramenta, para dar um jogo completo ao seu desempenho de corte e melhorar a eficiência da produção, a vida útil das ferramentas de usinagem CNC pode ser selecionada para ser menor, geralmente 15-30min. Para ferramentas múltiplas, máquinas-ferramentas combinadas, instalação de ferramentas, alteração de ferramentas e ajuste de ferramentas mais complexos de usinagem CNC-ferramenta, a vida útil da máquina-ferramenta de usinagem CNC é maior, especialmente para garantir a confiabilidade da máquina-ferramenta CNC. Quando a produtividade de um determinado processo no workshop limita todo o tempo quando a produtividade do workshop é melhorada, a vida útil da ferramenta de usinagem CNC desse processo deve ser menor. Quando o custo de toda a planta compartilhado por um determinado tempo de unidade de processo é relativamente grande, a vida útil da ferramenta de usinagem CNC também deve ser selecionada para ser relativamente baixa. Para garantir que pelo menos uma passagem seja concluída durante o acabamento de grandes peças e para evitar alterar a ferramenta durante o processo de corte, a vida útil da ferramenta de usinagem CNC deve ser determinada de acordo com a precisão e a rugosidade da superfície da peça. Comparado com os métodos comuns de processamento de máquina -ferramenta, a usinagem CNC apresenta requisitos mais altos nas ferramentas. Não apenas requer boa qualidade e alta precisão, mas também requer dimensões estáveis, alta durabilidade e fácil instalação e ajuste. Atenda aos requisitos de alta eficiência das máquinas-ferramentas de usinagem CNC. As ferramentas de usinagem CNC selecionadas nas máquinas-ferramentas de usinagem CNC geralmente usam materiais de ferramentas adequados para corte de alta velocidade (como aço de alta velocidade, carboneto cimentado de grão ultra-fino) e inserções indexáveis.

Escolha ferramentas de usinagem CNC para girar CNC

As ferramentas de giro de usinagem CNC usadas geralmente são divididas em ferramentas de giro, ferramentas de giro pontiagudas, ferramentas de giro de arco e três categorias. A formação de ferramentas de torneamento também é chamada de ferramentas de torneamento de protótipo, e a forma de contorno das peças usinadas é completamente determinada pela forma e tamanho da borda de corte da ferramenta de giro. Na usinagem CNC Processamento de torneamento, as ferramentas comuns de torneamento de formação incluem ferramentas pequenas de torneamento de arco de raio, ferramentas de giro sem retangular e ferramentas de rosqueamento. Na usinagem do CNC, a ferramenta de giro deve ser usada o mínimo possível ou não. Uma ferramenta de giro pontiaguda é uma ferramenta de giro caracterizada por uma aresta de corte reta. A ponta desse tipo de ferramenta de torneamento é composta de arestas de corte principal e secundária lineares. O método de seleção de parâmetros geométricos (principalmente ângulo geométrico) da ferramenta de torneamento pontiagudo é o mesmo que a de torneio comum, mas deve ser combinada com as características da usinagem CNC (como a rota de processamento). Interferência de usinagem, etc.) a ser totalmente considerada, e a força da própria dica de ferramenta deve ser levada em consideração.

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