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Número Browse:89 Autor:editor do site Publicar Time: 27-09-2021 Origem:alimentado
Extinção de.forjamento de aços Após a moldagem, quando uma temperatura acima de uma certa temperatura, extinta em um meio de extração adequado, processo de estrutura de martensita ou bainita. Então, você entende a temperatura normalizando pontos de aço Forjados de aço forjando o processo de resíduos e assim.
Aqui está a lista de conteúdo:
Depois de forjar o controle de temperatura de forjados de aço
Controle de velocidade de refrigeração de tremores
Após o controle isotérmico de temperatura isotérmica
Selecione a temperatura isotérmica
Determinação de tempo de exploração isotérmica etc.
A extração direta pode ser empregada de maneira após a temperatura de moldagem deve ser forjados de aço (aço hipo-eutectoide) acima, quando as flutuações de temperatura de forjamento pequenas partes (forjamento de processos de aquecimento e forjamento, capaz de controlar contínuo e estável) quando; Quando a peça após forjar flutuações de temperatura quando grandes alterações em seção transversal ou forjados de aço, o processo de equalização deve ser aumentado. Depois de entrar nos forjados de aço isotérmicos para um período de forno isotérmico de tratamento térmico, a temperatura de forjamento de aço antes do uniforme de extinção, o que causará resfriamento rápido após forjar grande diferença de temperatura, geração de tecido anormal (bainita granular ou bainita).
A extinção é a temperatura chave do processo de normalização de aço, etc., a etapa de extinção requer forjamentos de aço suficientes taxa de resfriamento, seu volume de ar, velocidade do vento, temperatura do ar e direção do vento pode ajustar e controlar, garantir que o aço resfriamento rápido esfriando a frente da mesma temperatura de forjamento e forjando o mesmo uniforme de lote (ou similar). O objeto de saciedade é reduzir a quantidade de ferrite ou suprimir a geração de eutectoide de ferrita pró-eutectoide por resfriamento flash, muita ferrita pode resultar em baixa normalização isotérmica após forjar a dureza de aço. Deve ser controle de velocidade de temperamento controlada, a velocidade rápida da extinção é gerada no tecido Widmanstaten de forjamento. Geralmente, controle de velocidade de extinção 30 ℃ / min-42 ℃ / min.
Depois de extinguir, os forjados de aço devem garantir que a região de temperatura de transformação de pérolas não seja menor que a temperatura inicial de transformação de bainita. A temperatura, caso contrário, causará a organização Bainite (ou Granular Bainita); Ao mesmo tempo, como após a temperatura isotérmica de extinção, causará um aumento no volume de ferrite pró-eutectoide após o espaçamento lamelar pérolinho de tecido, resultando em forjados de aço de baixa dureza. Temperatura após temperamento de temperatura de aço forjados Grave controle geral sobre a temperatura do material 50 ℃? 100 ℃, termômetro de infravermelho de temperatura de aço fornecido pela linha de produção ou medições de termômetro infravermelho portátil.
A temperatura de disparo GA dureza de forjados de aço influencia diretamente a temperatura isotérmica e similares, e outra alta dureza suave, e outra baixa temperatura isotérmica, a dureza é alta. A temperatura isotérmica de forjamento é geralmente material de aço, a temperatura acima de 50 ℃ - 100 ℃, a temperatura de teste específica deve ser determinada dependendo do aço, forjando material, forma e tamanho, e para ser ajustado de acordo com a dureza após a normalização de forjamento isotérmico.
Processo de normalização isotérmica, ocorre a transformação de pérolas no processo isotérmico, e, portanto, deve ter tempo de detenção suficiente para garantir a conclusão da transformação de pérola, a isotérmica é muito curta fará com que a austenita super-resfriada em Pearlite não seja tudo, no Bainite subseqüente Transformação durante o resfriamento, resultando em um tratamento isotérmico de forjamento de aço de alta dureza e falha tecidual. O tempo isotérmico pode ser determinado preliminar de acordo com a curva de transformação isotérmica do material, e ajuste de acordo com as condições de teste.
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